Den såkalte vertikale oppslemmingspumpen, når den kjører, må en del av pumpen bli nedsenket i væsken, og den motoriske delen er plassert over væskeoverflaten. De mest solgte vertikale oppslemmingspumpene i Kina er SP-serier og ZJL-serier.
SP -serien nedsenkbar slurrypumpe er en utenlandsk importert teknologi; ZJL -serien nedsenkbar slurrypumpe er uavhengig utviklet i Kina.
Strukturene i de to seriene med nedsenkbare slurrypumper er veldig like, og de ser like ut ved første øyekast. Hvordan skille de to seriene med vertikale slurrypumper?
1. Se på antall pumpekroppsbolter. SP -serien nedsenkbare slurrypumpe har 3 bolter, mens ZJL -serien nedsenkbare slurrypumpe har 4 bolter.
2. Strukturelle funksjoner: SP-serien Slurry Pump har en halvåpent løpehjul, mens ZJL-serien har en lukket løpehjul.
Fullt utvalg av vertikale slampumpemodeller:
SP nedsenkbare slurry-pumpemodeller inkluderer: 40pv-sp (r), 65qv-sp (r), 100rv-sp (r), 150sv-sp (r), 200sv-sp (r), 250tv-sp (r) og 300tv-sp (r).
Modell Betydning: Å ta 65QV-SP (R) som et eksempel, indikerer 65 at pumpeutløpsdiameteren er 65mm, QV-brakettform, SP-seriekode og R indikerer gummifor.
ZJL Vertical Slurry Pump-modeller inkluderer: 40ZJL-21, 40ZJL-25, 40ZJL-35, 50ZJL-20, 50ZJL-35,
50ZJL-40, 65ZJL-30, 80ZJL-36, 100ZJL-34, 150ZJL-35.
Modell Betydning: Å ta 65ZJL-30 Som eksempel betyr 65 pumpeutløpsdiameteren er 65 mm, ZJ betyr slurrypumpe, L betyr vertikal, og 30 betyr at impellerdiameteren er 30 cm.
For å lære mer om parametere for slurry pumpemodell og utvalgstips, ring oss for konsultasjon!
4. Arbeidsprinsipp og vanlige modeller av slurrypumper
I henhold til arbeidsprinsippet er slurrypumper løpepumper. Pumperpumper driver væsken for å rotere med høy hastighet gjennom den arbeidsrenns, og overføre mekanisk energi til væsken, og dermed oppnå formålet med å formidle væske.
Høpspumper er delt inn i sentrifugalpumper, virvelpumper, aksiale strømningspumper og blandede strømningspumper i henhold til de forskjellige egenskapene til løpehjulet og strømningskanalstrukturen. Slurry -pumper tilhører sentrifugalpumper når det gjelder arbeidsprinsipp.
Arbeidsprinsipp for slurrypumper:
Pumpehuset av slampumpen er stasjonær, og løpehjulet roterer med høy hastighet drevet av motoren. Impelleren genererer sentrifugalkraft gjennom høyhastighetsrotasjon. Sentrifugalkraften virker på væsken fylt i tanken, og væsken kastes fra midten av løpehjulet til omgivelsene og kastes i pumpehuset, slik at væsken får kinetisk energi og potensiell energi.
Fordi volumet av pumpehuset utenfor løpehjulet fortsetter å øke, har mediet ved utløpet av slampumpen større energi, slik at væsken transporteres til en viss høyde og avstand gjennom dreneringsrøret.
Når væsken kastes ut til omgivelsene under virkning av sentrifugalkraft, dannes en lavtrykkssone ved innløpet til løpehjulet, og den ytre væsken blir nedsenket i løpehjulet gjennom innløpsrøret på grunn av virkningen av atmosfærisk trykk.
Vanlige modeller av oppslemmingspumper:
M, AH, HH -serien nye slurry -pumper.
ZJ -serien nye slurry -pumper.
5. Hvordan beregne hodet og strømningshastigheten til oppslemmingspumper
1.
Hode er energien som er oppnådd av slurrypumpen per væskeenhet. Beregningen av slampumpehode kan grovt deles inn i tre tilfeller (som vist på figuren):
Den første: h ＝ d+s+hf 1+ hf 2+ h 3+ pd－ps
Den andre: h=d－s+hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd－ps
Den tredje: h=d ＋ s+hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd－ps
D-Discharge geometrisk høyde, m; Verdi: høyere enn midtlinjen i pumpeinnløpet: positiv; lavere enn midtlinjen i pumpeinnløpet: negativ;
S-Suction Geometric Height, M; Verdi: høyere enn midtlinjen i pumpeinnløpet: negativ; lavere enn midtlinjen i pumpeinntaket: positivt;
PD, PS-Driftstrykk i beholderen, M flytende kolonne (måletrykk); Verdi: Basert på det positive og negative målepresset
HF1-rett rørsmotstandstap, m flytende kolonne;
HF2-Tap av rørmotstand, m flytende kolonne;
HF3-Inlet og utløp av lokalt motstandstap, m flytende kolonne;
H-Pumphode, m flytende kolonne.
2. Slurry Pump Flow
Bestemmelsen av slurrypumpestrømning har hovedsakelig følgende tre punkter:
1. Minimum, normale og maksimale strømningshastigheter er gitt i produksjonsprosessen med oppslemmingspumper, og den maksimale strømningshastigheten bør vurderes.
2. Bare den normale strømningshastigheten er gitt i produksjonsprosessen, og en viss margin bør vurderes.
For large-flow, low-lift slurry pumps with NS>100, er strømningsmarginen 5%, for småstrøm, høye løftpumper med NS<50, the flow margin is 10%, and for pumps with 50≤NS≤100, the flow margin is also 5%. For pumps with poor quality and poor operating conditions, the flow margin should be 10%.
3. Grunndataene gir bare vektstrøm, som bør konverteres til volumstrøm.
6. Fire måter å forbedre energisparing av slurrypumper
Som vi alle vet, er slurrypumper uunnværlig utstyr i mineralforedlingsindustrien. Hovedfunksjonen deres er å gi strøm til rørledningstransport.
Oppslemmingspumpene brukes på en urimelig måte eller blindt, noe som fører til problemer som energiavfall og overdreven slitasje av pumpene. Så lenge vi riktig og rimelig velger og bruker slampumpen i henhold til vår egen situasjon, kan vi bruke slurrypumpen effektivt. Følgende er en kort forklaring av teknisk ingeniør i Dale Pump Industry Co., Ltd. På flere måter å bruke slurrypumpen rimelig:
1.
Det er mange typer foringsmaterialer for slurrypumper, for eksempel støpejern med høy krom, hvitt støpejern med høyt krom og slitasjebestandig gummi. Overfor valg av mange materialer er mange kjøpmenn nølende. Velg støpejernsmateriale med høy krom, som har god slitestyrke og er begrenset til bruk av malmdressingsplanter som inneholder grove og skarpe partikler i slammet; Hvitt støpejernsmateriale med høy krom har god slitestyrke, men seigheten er dårlig og tåler ikke den raske effekten av store faste partikler. Ellers vil det føre til at impelleroverflatematerialet faller av, og tverrsnittet er utsatt for groper på grunn av korrosjon; Slitasjebestandig gummimateriale har bedre slitestyrke og korrosjonsmotstand enn metallmaterialer, og har høy elastisitet, men det er bare egnet til å formidle finkornet oppslemming uten kanter. Derfor må utvalget av slampumpeforinger velges rimelig i henhold til malmtypen, for å forbedre pumpens utnyttelseshastighet.
2. Velg i henhold til den faktiske strømmen og hodet som kreves
Når du velger en oppslemmingspumpe, tar de fleste brukere bare oppmerksom på flytvalget av pumpen og ignorerer valg av pumpehode. Noen mennesker tror til og med at jo høyere hodet er, jo tryggere er det, så hodet på den valgte oppslemmingspumpen skal være større enn det faktiske hodekravet, noe som resulterer i et stort sløsing med strøm. Valget av slurrypumper skal være basert på det faktiske hodekravet for å redusere antall installerte enheter og spare strøm. I tillegg skal det bemerkes at når du beregner hodet, må tapshodet vurderes for å unngå utilstrekkelig pumpehode og påvirke pumpens vanning og dreneringseffektivitet.
3.
Den urimelige samsvaret av motor- og slampumpekraften gjenspeiles hovedsakelig i de to aspektene ved "store kyr som trekker små ploger, små kyr som trekker store ploger", spesielt det første fenomenet er spesielt vanlig, den matchende kraften er stor, noe som resulterer i et stort sløsing med strøm. Den sistnevnte matchende kraften er liten, det vil si "små kyr som trekker store ploger", noe som vil forårsake utilstrekkelig oppslemmingsforsyning av slurrypumpen. Hvis motoren er overbelastet eller ikke kan drive pumpen, kan ikke sikker og økonomisk drift av utstyret garanteres. Løsningen er å rimelig samsvare med motoren og slurrypumpekraften.
4. Vitenskapelig og rimelig installasjon av slurrypumpe
Hvis forholdene tillater det, når du installerer slampumpen, kan du prøve å redusere bruken av albuene, eller avbryte "tre ventiler". Rørledningen er best å være rett og kort. Ikke angi utløpsrøret til en "luftfartøypistol" -stil. Du kan bruke metoder som å ligge og vippe for å redusere tap. Diameteren på rørledningen har stor innflytelse på tapshodet. Det er best å bruke et vannrør med en diameter som er litt større enn slurry -pumpediameteren, noe som kan forbedre transporteffektiviteten til slampumpen.
Ovennevnte fire er introduksjoner til rimelig valg og bruk av slampumper. Så lenge malmdressingsplanten bruker disse metodene rimelig, vil det definitivt forbedre produksjonseffektiviteten til sin egen malmdressingsplante og oppnå målet om energisparing og høy effektivitet.
